學習情境一　數(shù)控機床整機調(diào)試與維護
　項目一　數(shù)控機床安裝與調(diào)試
　　任務一　數(shù)控車床外觀檢查
　　任務二　加工中心的調(diào)試
　項目二　數(shù)控機床精度測量與機床驗收
　　任務一　數(shù)控車床的性能驗收
　　任務二　數(shù)控車床精度測量及驗收
　　任務三　加工中心幾何精度和定位精度測量及驗收
　項目三　數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)
　　任務一　數(shù)控機床日常維護規(guī)劃的制定
　　任務二　數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份及電池的更換
學習情境二　數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修
　項目一　數(shù)控系統(tǒng)裝配與連接
　　任務一　FANUC 0i MateTD系統(tǒng)數(shù)控車床數(shù)控裝置的連接
　　任務二　SINUMERIK 840D系統(tǒng)加工中心數(shù)控裝置的連接
　項目二　FANUC系統(tǒng)故障診斷與維修
　　任務一　FANUC系統(tǒng)的基本檢查
　　任務二　FANUC系統(tǒng)電源不能接通故障診斷與維修
　　任務三　FANUC系統(tǒng)狀態(tài)顯示與故障診斷
　　任務四　機床不能回參考點故障診斷與維修
　項目三　SIEMENS系統(tǒng)故障診斷與維修
　　任務一　SIEMENS系統(tǒng)的基本檢查與信號診斷
　　任務二　SIEMENS系統(tǒng)顯示不良故障診斷與維修
　　任務三　SIEMENS系統(tǒng)軟件故障診斷與維修
學習情境三　進給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修
　項目一　步進進給系統(tǒng)典型故障診斷與維修
　　任務一　步進裝置連接及參數(shù)設定
　　任務二　步進電動機故障診斷與維修
　項目二　數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)硬件連接與系統(tǒng)參數(shù)設定
　　任務一　FANUC進給伺服系統(tǒng)的連接
　　任務二　FANUC進給伺服系統(tǒng)參數(shù)的設定及初始化操作
　　任務三　SIEMENS 611Ue數(shù)字式交流伺服驅(qū)動器初始化
　項目三　數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)典型故障診斷與維修
　　任務一　FANUC直流伺服系統(tǒng)故障診斷與維修
　　任務二　FANUC交流伺服系統(tǒng)故障診斷與維修
　項目四　進給伺服系統(tǒng)位置檢測裝置故障診斷與維修
　　任務一　伺服系統(tǒng)位置檢測裝置故障診斷與維修
　　任務二　脈沖編碼器故障診斷與維修
學習情境四　主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修
　項目一　變頻器報警故障診斷與維修
　　任務一　安川變頻器的連接與功能參數(shù)設定
　　任務二　變頻器故障診斷與維修
　項目二　FANUC主軸系統(tǒng)故障診斷與維修
　　任務一　FANUC α系列主軸驅(qū)動系統(tǒng)連接與參數(shù)設定
　　任務二　FANUC α系列主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修
　　任務三　FANUC 直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修
　項目三　SIEMENS主軸系統(tǒng)故障診斷與維修
　　任務一　SIEMENS 6SC650交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修
　　任務二　SIEMENS 611A交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修
學習情境五　機床電氣系統(tǒng)故障診斷與維修
　項目一　裝配和連接數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)
　　任務一　CK6150數(shù)控車床電氣連接
　　任務二　VDL-600A立式加工中心電氣連接
　項目二　FANUC系統(tǒng)PMC的調(diào)試
　　任務一　FANUC 0i系統(tǒng)PMC信息查閱
　　任務二　FANUC 0i系統(tǒng)PMC故障診斷基本操作
　項目三　數(shù)控機床電氣控制調(diào)整、故障診斷與維修
　　任務一　加工中心刀庫控制故障診斷與維修
　　任務二　數(shù)控機床傳動間隙誤差的調(diào)整及補償
學習情境六　數(shù)控機床機械部件的調(diào)試與維修
　項目一　數(shù)控機床主傳動部件的維護與維修
　　任務一　主軸拆卸與檢修
　　任務二　主軸部件故障診斷與維修
　項目二　直線和回轉(zhuǎn)運動部件的維修
　　任務一　滾珠絲杠副拆裝與調(diào)整
　　任務二　導軌副維護
　　任務三　回轉(zhuǎn)工作臺的維修
　項目三　自動換刀系統(tǒng)維護與維修
　　任務一　數(shù)控車床刀架維護與維修
　　任務二　加工中心刀庫裝置維護與維修
參考文獻