項目一 概述

知識目標
能力目標

任務(wù)一 認識互換性
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、互換性的定義
 二、互換性的作用
 三、互換性的種類
 任務(wù)實施

 任務(wù)二 認識誤差與公差
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、幾何參數(shù)
 二、誤差
 三、公差
 任務(wù)實施

 任務(wù)三 了解標準及標準化
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、標準
 二、標準化
 任務(wù)實施
 項目小結(jié)
 項目作業(yè)
 

項目二 認識極限與配合

知識目標
能力目標

 任務(wù)一 孔和軸的極限與配合
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、有關(guān)孔和軸的定義
 二、有關(guān)尺寸的定義
 三、有關(guān)偏差和公差的定義
 四、尺寸公差帶和公差帶圖
 五、有關(guān)配合及配合公差帶圖的定義
 任務(wù)實施

 任務(wù)二 公差與配合的國家標準
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、標準公差系列
 二、基本偏差系列
 三、公差帶與配合的代號及其標注形式
 四、一般公差
 任務(wù)實施

 任務(wù)三 公差與配合的選擇
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、基準制的選擇
 二、公差等級的選擇
 三、配合的選擇
 任務(wù)實施
 項目小結(jié)
 項目作業(yè)

 項目三 認識測量技術(shù)

知識目標
能力目標

 任務(wù)一 測量初識
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、測量過程
 二、長度量值的傳遞系統(tǒng)
 三、常用計量器具
 四、測量方法的分類
 任務(wù)實施

 任務(wù)二 測量誤差與測量數(shù)據(jù)的處理
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、測量誤差概述
 二、測量誤差的來源
三、各類測量誤差及其數(shù)據(jù)處理
 四、測量精度的分類
 五、測量列的數(shù)據(jù)處理
 任務(wù)實施

 任務(wù)三 工件的驗收及測量器具的選擇
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、工件尺寸驗收極限的確定
 二、測量器具的選擇
 任務(wù)實施
 項目小結(jié)
 項目作業(yè)

 項目四 尺寸的測量

知識目標
能力目標

 任務(wù)一 用游標卡尺測量零件孔中心高度
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、游標卡尺
 二、高度游標卡尺
 三、深度游標卡尺
 四、其他游標卡尺
 五、使用游標卡尺的注意事項
 任務(wù)實施

 任務(wù)二 用千分尺測量零件尺寸
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、外徑千分尺
 二、內(nèi)徑千分尺
 任務(wù)實施
 項目小結(jié)
 項目作業(yè)

 項目五 幾何公差及檢測

知識目標
能力目標

 任務(wù)一 認識幾何公差
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、幾何公差概述
 二、幾何要素的概念及分類
 三、幾何公差的項目及符號
 任務(wù)實施

 任務(wù)二 幾何公差的標注方法
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、幾何公差框格和基準符號
 二、幾何公差的標注方法
 三、幾何公差標注的注意事項
 任務(wù)實施

 任務(wù)三 幾何公差及幾何公差帶
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、幾何公差及幾何公差帶的概念
 二、形狀公差與公差帶
 三、位置公差與公差帶
 四、基準
 任務(wù)實施

 任務(wù)四 幾何公差原則及要求
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、有關(guān)幾何公差原則的術(shù)語及定義
 二、獨立原則
 三、相關(guān)要求
 任務(wù)實施

 任務(wù)五 幾何公差的選擇
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、幾何公差值的標準
 二、未注幾何公差的規(guī)定
 三、幾何公差的選用原則
 任務(wù)實施

 任務(wù)六 幾何誤差的檢測
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、最小包容區(qū)域
 二、幾何誤差的評定
 三、幾何誤差的檢測原則
 任務(wù)實施
 項目小結(jié)
 項目作業(yè)

 項目六 表面粗糙度的測量

知識目標
能力目標

 任務(wù)一 認識表面粗糙度
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、表面粗糙度的基本概念
 二、表面粗糙度產(chǎn)生的原因
 三、表面粗糙度對零件使用性能的影響
 四、表面粗糙度的表面特征、經(jīng)濟加工方法及應(yīng)用舉例
 任務(wù)實施

 任務(wù)二 表面粗糙度的評定參數(shù)
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、表面粗糙度基本術(shù)語和定義
 二、表面粗糙度的主要評定參數(shù)
 任務(wù)實施

 任務(wù)三 表面粗糙度參數(shù)的選擇和標注
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、表面粗糙度參數(shù)的選用
 二、表面粗糙度的標注符號及含義
 三、表面粗糙度要求標注的內(nèi)容及標注方法
 四、表面粗糙度的標注要求
 任務(wù)實施

 任務(wù)四 表面粗糙度的檢測
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 任務(wù)實施
 項目小結(jié)
 項目作業(yè)

 項目七 光滑極限量規(guī)的使用

知識目標
能力目標

 任務(wù)一 認識光滑極限量規(guī)的功用和種類
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、光滑極限量規(guī)的功用
 二、光滑極限量規(guī)的種類
 任務(wù)實施

 任務(wù)二 工作量規(guī)公差帶的分布規(guī)律
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、光滑極限量規(guī)的設(shè)計原理
 二、工作量規(guī)的公差帶
 任務(wù)實施

 任務(wù)三 工作量規(guī)的設(shè)計
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、工作量規(guī)形式的選擇
 二、工作量規(guī)極限尺寸及偏差的計算
 三、工作量規(guī)的技術(shù)要求
 任務(wù)實施
 項目小結(jié)
 項目作業(yè)

 項目八 公差配合與測量技術(shù)的生產(chǎn)應(yīng)用

知識目標
能力目標

 任務(wù)一 滾動軸承的公差與配合
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、滾動軸承的組成及分類
 二、滾動軸承的精度等級及應(yīng)用
 三、滾動軸承內(nèi)徑、外徑公差帶的特點
 四、滾動軸承與軸頸和軸承座孔的公差帶
 五、滾動軸承配合的選擇
 六、軸頸和軸承座孔表面及端面的幾何公差與表面粗糙度
 任務(wù)實施

 任務(wù)二 螺紋的公差配合及檢測
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、螺紋的種類、牙型及幾何參數(shù)
 二、普通螺紋幾何參數(shù)對旋合性的影響
 三、普通螺紋的公差與配合
 四、普通螺紋的標記
 五、普通螺紋的檢測
 任務(wù)實施

 任務(wù)三 鍵的公差配合及檢測
 知識點
 任務(wù)引入
 任務(wù)分析
 知識鏈接
 一、平鍵聯(lián)接
 二、矩形花鍵聯(lián)接
 三、平鍵和矩形花鍵的檢測
 任務(wù)實施
 項目小結(jié)
 項目作業(yè)

 參考文獻